空氣能玫瑰花熱泵烘干機采用低溫，加強循環(huán)風(fēng)、強排濕進行烘干，能保證玫瑰花自然色澤，形狀飽滿，不損壞花型，不破壞其自然藥效，營養(yǎng)成分不流失，熱泵烘干機自動化程度高，不需要專人看管，烘干工藝全部由微電腦控制完成。
一、玫瑰花烘干前的預(yù)處理：
有業(yè)界人士在對玫瑰花進行干燥前，進行護色處理，具體實施辦法為可改花材細胞液內(nèi)的PH值，或高溫殺青，以增加色素的穩(wěn)定性，以及殺滅或鈍化物料內(nèi)的酶活性來進行護色處理。
二、玫瑰花擺料：
將玫瑰花蕊分層裝入物料中上。14P空氣能熱泵烘干一體主機配50個立方左右的聚氨酯保溫烘干房，一批次可以放入鮮花蕊2000斤左右。整個烘干房可以裝入8臺物料車，每臺物料車分12-14層，層間距約為8-12cm。物料車須使用304不銹鋼篩網(wǎng)，避免對物料造成生產(chǎn)污染。
三、玫瑰花的參數(shù)了解
玫瑰花的濕干比例約4:1，裝花時盡量不要超過建議裝載量，以免影響花形和干花品相。
玫瑰花烘干。將物料車推入烘干房，關(guān)閉烘干房門，打開烘干機電源，在熱泵烘干機微電腦控制板上設(shè)置烘干參數(shù)。參數(shù)可以根據(jù)客戶以往干燥經(jīng)驗來調(diào)控。舉個例子，在參數(shù)板上設(shè)置5段。
四、玫瑰花的參考工藝（不同廠家的設(shè)備，以及不用的設(shè)備（開式，閉式），以及項目所在地不同，烘干工藝不一樣，僅供參考）
1階段;調(diào)烘干模式，此階段不排濕，烘干1小時
2階段;溫度設(shè)為50度左右，然后開始除濕，將濕度除至40%
3階段;提升溫度10度，目標(biāo)濕度下調(diào)為30%左右
4階段：溫度保持不變，目標(biāo)濕度下調(diào)到20%
5階段可以適當(dāng)下調(diào)溫度，目標(biāo)濕度下調(diào)至15%。檢查玫瑰花的干燥程度。
烘干的同時注意烘房接水盤接水情況，若水滿需及時更換接水盤，排除的水分要保留收好，這就是玫瑰花露是提取玫瑰精油的原料。
事實上，玫瑰花烘干的過程較為復(fù)雜，其對溫度與濕度的變化較大，所以想要制作出高品質(zhì)的玫瑰花并不容易。玫瑰花在初步烘干時，開始溫度不能太高，后期60-70℃都可以。玫瑰花烘干過程中，應(yīng)通過觀察孔，隨時觀察其顏色及水分的變化，排潮好，顏色才鮮亮；較下層玫瑰花烘的過干才出箱，適當(dāng)?shù)暮史懦龊髷偭兰纯伞Ｓ捎诿倒寤ū砻鏈囟炔惶撸~綠素變化少，色澤綠翠而耐藏，香氣損失少，干燥均勻；同時由于水分蒸發(fā)速度快，容易形成多孔性，產(chǎn)品的復(fù)水性好，泡茶時內(nèi)容物易溶出。