
作為河南省重點食品加工企業,周口市某鴨血加工廠日均產量達10噸,產品主要供應省內連鎖餐飲及商超。此前,該企業采用傳統冷庫儲存鴨血,但存在溫度波動大、能耗高、清洗不便等問題,尤其在夏季高溫時段,鴨血易出現局部變質,導致損耗率高達8%。王經理坦言:“冷鏈環節的短板一度成為制約企業發展的瓶頸。”
解決方案:新東制冷罐精準匹配需求
2023年初,該企業通過農業機械購置補貼政策,采購了新鄉市新東機械的9GRW-10型制冷罐。該型號罐體容量達10噸,采用SUS304-2B不銹鋼材質,內壁激光焊接技術確保無衛生死角,配合全自動CIP清洗系統,完美契合食品行業高標準衛生要求。
據新東機械技術團隊介紹,該制冷罐搭載美國谷輪渦旋式壓縮機,制冷速度遠超行業標準,僅需2小時即可將35℃的鴨血冷卻至4℃保鮮溫度。同時,微電腦控制系統支持溫度精準調控(誤差≤0.5℃),搭配高低壓保護裝置,在周口市夏季極端高溫環境下仍能穩定運行,徹底解決了溫度波動導致的品質問題。

“使用新東制冷罐后,鴨血冷藏損耗率從8%降至1.5%,每年節省成本超50萬元。”王經理算了一筆經濟賬。此外,罐體聚氨酯保溫層(厚度≥80mm)的優異性能,使設備日均耗電量較傳統冷庫降低30%,環保效益顯著。
更令企業滿意的是,新東制冷罐的半自動攪拌裝置和食品級硅膠密封設計,確保了鴨血脂肪均勻分布且無污染風險。配套的鮮奶輸送系統(流量15000升/小時)經改造后,可直接用于鴨血裝罐,進一步提升了生產效率。
行業認可:技術硬實力獲權威背書
新東機械制冷罐的卓越性能并非偶然。作為國內首批入選農業部農機補貼目錄的企業,其產品已通過歐盟CE認證、GB/T10942國家標準及ISO5149制冷安全規范,并擁有多項專利技術。周口市市場監管部門在近期抽檢中,對該企業鴨血的菌落總數和新鮮度指標給予高度評價:“冷鏈設備的升級直接帶動了產品質量提升。”

目前,新鄉市新東機械的制冷罐已在全國多地食品加工企業中推廣應用。周口市這家鴨血企業的成功案例,不僅為同類企業提供了可復制的經驗,更彰顯了國產高端冷鏈裝備在保障食品安全、推動產業升級中的關鍵作用。王經理表示:“下一步,我們計劃與新東機械合作,開發定制化智能控溫系統,進一步鞏固行業領先地位。”
結語
從“冷庫時代”到“精準冷鏈”,新鄉市新東機械以技術創新助力傳統食品加工企業破局。在周口市這片農業與食品工業熱土上,國產制冷裝備正書寫著高質量發展的新篇章。