
江蘇某食品企業負責人表示,鴨血作為高蛋白、易變質的特殊食材,對冷藏溫度和衛生要求極為嚴苛。傳統冷藏設備常因降溫速度慢、溫度波動大導致產品品質不穩定,而新東機械的 9GRW-6 型制冷罐憑借2.5 小時內將 35℃鴨血降至 4℃的高效制冷能力,以及24 小時溫度波動≤1.5℃的精準控溫技術,徹底解決了這一難題。該設備采用美國谷輪渦旋式壓縮機與高低溫雙區蒸發器,不僅提升制冷效率 30%,更避免了局部結冰和脂肪分離問題,確保鴨血營養與口感的完整性。
全流程安全保障獲客戶贊譽
新東制冷罐的SUS304-2B 不銹鋼內膽與激光焊接工藝,確保罐體無死角、易清洗,符合 GB12073 乳品設備安全衛生標準。企業技術人員特別指出,設備配備的全自動 CIP 清洗系統可實現循環沖洗,配合可拆卸旋轉噴淋球,徹底消除微生物污染風險。此外,罐體采用聚氨脂整體發泡保溫層,厚度達 80mm,在節能降耗的同時,滿足食品行業對冷鏈運輸的嚴苛需求。

該項目中,新東機械為客戶定制了微電腦控制系統,支持遠程監控與故障自診功能。企業通過系統可實時查看溫度數據、清洗記錄及設備狀態,有效降低人工巡檢成本。客戶反饋稱,設備運行穩定性較傳統機型提升 40%,維護頻率顯著降低,年綜合運營成本節省近 20 萬元。
行業認證鑄就品牌信任
新東機械制冷罐已通過歐盟 CE 認證、農業部推廣鑒定及實用新型專利,其核心技術指標均達到國際標準。江蘇客戶在簽約儀式上強調:“選擇新東機械不僅因其設備性能領先,更因其在乳業領域積累的 20 余年經驗,以及覆蓋全國的售后服務網絡。” 目前,該企業已計劃追加采購 3 臺 9GRW-12 型制冷罐,用于擴大產能。
